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郑州电厂固废回收零排放系统案例

更新时间:2018-07-11 10:41:33点击次数:348次

一、项目特点

该项目为垃圾焚烧发电新型环保产业,该项目的实施确保环保项目生产企业在生产过程中不会产生二次污染,最终实现尾水净化回用,固废干排二次利用的目标。

我企业技术人员为该项目出具详细的施工图纸,并现场引导施工安装,解决施工单位在施工过程中遇到的难题。

二、客户需求

物料类型:生活垃圾焚烧回收

1、跳汰机处理后的物料中固体颗粒物回收干排,水量小于40m3/h

2、滚筒筛筛下物处理,筛下物料粒径<5mm,水量400m3/h

3、回收干排后尾水处理,水量400m3/h,尾水含固量约7%

三、所需设备

1、固体颗粒洗选、回收、干排设备

1)细砂回收机

2)洗砂回收一体机

2、尾水处理零排放设备

1)三氢净化体

2)厢式压滤机

3)清水储蓄罐

四、设备参数

1、细砂回收机LZ250主要技术参数如下:

注:单机装机功率12.5Kw

设备包含:

1)细砂回收机主机(振动筛+振动电机+水箱)

2)分离器+分离器支架

3)渣浆泵

4)内部管路等其他附件

2、洗砂回收一体机LZ36-180主要技术参数如下:

注:单机装机功率97Kw

3、三氢净化体S-6000主要技术参数如下:

注:单机装机功率39.2kw

设备包含:

1)三氢净化体主体(罐体+上平台护栏)

2)加药搅拌罐(2个/台)

3)立式泵1台

4)返冲洗管道等内部组件

4、厢式压滤机G2502-125主要技术参数如下:

注:单机装机功率34.75kw

该设备包含:

1)厢式压滤机主机

2)压滤机清水流槽

3)压滤机入料返流保护管、压力表等

4)压滤机专用泵(每台压滤机配一个泵)

5、清水储蓄罐主要技术参数如下:

四、实施方案

本方案对垃圾焚烧生产过程中工序固体颗粒回收,及尾水净化处理,实施方案如下:

第一步:利用细砂回收机,实现跳汰机处理后尾料的颗粒物回收。

第二步:利用洗砂回收一体机,实现滚筒筛分后筛下物料的洗净与回收。

第三步:利用三氢净化体,实现上述细砂回收机、洗砂回收一体机作业后的尾水净化、泥水分离。

第四步:利用厢式压滤机,将三氢净化体浓密后的污泥压成泥饼,实现干堆。

本方案处理水量400m3/h(细砂回收机处理水量约40 m3/h)

五、工艺流程

跳汰机处理后料浆自流进入细砂回收机LZ250)下部水箱,再经细砂回收机内部配置渣浆泵抽取进入分离器,分离器底流进入振筛筛板上,产出成品细砂(固体颗粒)。分离器返水进入返水箱,并自流进入污水中转水池,污水中转水污中的废水由立式泵抽取进入三氢净化体(S-6000)。

滚筒筛筛分后的筛下物料,自流进入洗砂回收一体机(LZ36-180)叶轮水箱,经洗砂回收一体机处理后的物料颗粒由出料口排出,经由皮带机运送到料堆,旋流器溢流尾水自流进入污水中转水池,污水中转水池中的废水由立式泵抽取进入三氢净化体。

经三氢净化体浓密后的泥浆自流进入泥浆中转池,再由压滤机专用泵抽取,打入厢式压滤机,经压滤机压滤成泥饼排出。同时三氢净化体溢流清水,与压滤机压滤出的清水回流到清水中转池,从而实现细砂回收增效、固废干排处理及水资源的回收再利用。

六、方案实现的功能、及预期达到的目标

1、实现的功能

1)泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。

2)泥水分离-前期作业产生的尾水净化。

3)固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。

2、预期达到的目标

1)实现物料中固体颗粒回收脱水:-200目以上固体颗粒回收率达80~90%,脱水后物料的含水率达到16~20%。

2)实现尾水的净化回用:净化后的尾水悬浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三级排放标准。清水回用率大于90%,符合国家关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。

3)实现固体废弃物的干堆干排:压滤过的泥饼含水率小于60~75%,达到国家关于固体废弃物干堆干排或混合填埋标准。

(编辑:longzhong)
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